Hogyan készítsünk szőlőaprítót magunknak

1

702

Cikk besorolása

A bortermelés attól a pillanattól kezdődik, amikor a betakarított növény feldolgozásra érkezik. Korábban a fürtök szétzúzására csak kézi munkát végeztek (pontosabban a lábmunkát: speciális kádakban a boros bogyót lábbal zúzták). Az első szőlőaprító Spanyolországban a 17. század elején jelent meg.

Saját készítésű szőlőaprító

Most a pincészeteknél nagy teljesítményű berendezéseket használnak, amelyek óránként tíz tonna szállított nyersanyagot képesek feldolgozni.

A háztartásban van egy kis készüléke. De a kis méretű autók gyártása a múlt század 80-as évek közepén megszűnt. Ezért a borászok kénytelenek saját kezűleg létrehozni őket, vagy segítséget kell kérniük ismerős szakemberektől.

A készülék jellemzői

Barkácsoló szőlőaprító többféle séma szerint készül.

• Hengereszköz, két párhuzamos, különleges alakú henger forog benne;
• Zúzógépek viszonzó mechanizmussal. Ilyen sorrendben a nyersanyagok egyes részeit összetörik és átviszik az akkumulátorba;
• Köszörülő akciós zúzó. Bennük az aktivátor a szőlőtömeg belsejében forog, pengéi aktívan befolyásolják a bogyókat és megtörik őket;
• A kalapács típusú szerelvényeknek van tengelye, amelyen rotor van. A tengelyek a periférián helyezkednek el, a tengelyeken kalapácslemezek lógnak. Centrifugális erő hatására forogva a lemezek különböző irányokban térnek el. A beérkező nyersanyag egy lyukasztott fedélzetre kerül a lemezek ütközési zónájában. A bogyókat felszakítják, és cellulóz formájában (zúzott gyümölcs és bogyó alapanyagok) a hajtásba tolják;
• Csavar típusú gépek. Változtatható hangmagasságú csiga áll rendelkezésre. A szőlőaprító összenyomja és mozgatja a beérkező tömeget, a fürtöket kinyomják, levet engednek belőlük. Zúzott formában az alapanyagokat kiszorítják a feldolgozási zónából a bor erjesztésének technikai folyamatába;
• Excentrikus: egy hengerből áll, amelynek belsejében egy második henger forog. Bizonyos helyzetben a nyers masszát összenyomják, a bogyókat összetörik, a lé kifolyik. A kapott pépet a külső henger perforált felületén keresztül préselik.

Fontos! A gyártáshoz olyan anyagokat használnak, amelyek nem lépnek kémiai reakcióba lével: rozsdamentes acél, műanyag, üveg vagy fa.

Bizonyos mennyiségű gyümölcs és bogyó alapanyag feldolgozása után a berendezéseket lúgos oldatokkal mossuk, majd tiszta vízzel mossuk.

Elválasztók

A mechanikus eszköz fontos lehetősége a fésűelválasztó. Elválasztja a fésűket (keféket) a bogyóktól. A működési elv abban rejlik, hogy az ágak mérete jelentősen meghaladja a perforációs furatok áramlási területét.

Tervezési lehetőségek:

• centrifugális típusú, a bogyókat a centrifugális erő hatására letépik a gerincekről;
• lerázás: az érett szőlő szára könnyen eltörik, a fürtöt összetevőkre osztják;
• pengetípus: a pengék egy forgó tengelyen helyezkednek el, miközben transzlációs mozgás jön létre (a teljes tömeg lyukakkal ellátott hengeres felület mentén mozog, a pép leesik, és a gerinceket más irányba hozzák).

Lépésenkénti gyártási utasítások

Tervezés fejlesztése

A zúzót saját maga készítheti el

A saját kezű szőlőaprító elkészítéséhez ki kell dolgoznia a leendő termék vázlatát vagy rajzát.

A sokféle kivitel közül a legegyszerűbb hengerberendezést készíteni: aktívan összetöri a fürtöket.

Fejlett kivitelben a görgők közötti távolság állítható.

Bunker

A törőgépeknek 10-20 kg szőlőtömeghez kell garatjuk lenni. A gyártáshoz műanyag, fa pajzsokat vagy rozsdamentes acéllemezeket kell használnia.

A garat tetején széles rész van, alul keskenyebb: ez a forma lehetővé teszi az aktív munkatest felé irányított termék préselését.

Meghajtó egység

Egy kis házi készítésű szőlőaprító fogantyúval van ellátva: tengelye az egyik henger folytatása.

Nagyszabású feldolgozáshoz elektromos meghajtóra van szükség. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a tengely forgási sebessége legfeljebb 3-4 r / s lehet. 180-240 fordulat / perc sebességű hajtóművet használnak. Teljesítményre körülbelül 1-2 kW-ra lesz szükség.

Konténer bogyókhoz

Egy házi készítésű aprító lehet asztali, vagy elhelyezhető a saját keretén.

A cellulóz tartályát a termék alá helyezik. Műanyag vödröket használnak élelmiszeripari termékekhez, amelyekben könnyebb a félkész terméket átvinni az erjesztőtartályba.

Elemek gyártása

Fa hengerek vannak beépítve. Ennek alapjául nyír vagy hárs sodrócsapokat használnak.

A szőlőaprító kiemelkedéseihez léceket (üvegező gyöngyöket) használnak.

1. Megmérik a gördülőcsapok hosszát.
2. Fűrészelt 6 üveggyöngy (összesen 12).
3. A hengereket (csapokat) 6 részre jelöljük.
4. Réz vagy sárgaréz szegek segítségével az üveggyöngyök egyes részei a helyükre vannak szegezve - a görgők készen állnak.

A garat elemei 4-6 mm vastag rétegelt lemezből vannak kivágva. A töredékeket rézcsavarokkal vagy szegekkel rögzítik. A kész részeket forró szárító olajjal vagy alapozóval impregnálják kültéri használatra (kettős bevonat).

Házi készítésű szőlőaprító és henger telepítéséhez zárt csapágyakat választanak, amelyek a bunker külsején vannak rögzítve. Rozsdamentes acélból vagy bronzból készült házakat használnak.

Elektromos aprító telepítése

Az elektromos hajtás megkönnyíti a bogyók feldolgozását

Az összeszerelést a vázon kell elvégezni. Készíthető keresztmetszetű fadarabokból (40x40 mm), vagy hegesztve formált csövekből (25x25 mm).

Az elektromos szőlőaprító hajtóműves motorral van felszerelve, amelynek forgási sebessége 180-240 ford / perc. A fésűelválasztó tengelyének meghajtására láncmeghajtást használnak. Használhatja a kerékpár lánckereket.

Fésűzúzó felszerelése

Ez a szőlőaprító gerincelválasztó mechanizmussal rendelkezik, amely a hengerek alá van felszerelve. Ez egy félhenger rozsdamentes hálóból, 15x15 mm-es cellákkal.

A tengely nyírfavágásokból készül. A pengék 0,8-1,5 mm vastag lemezből készülnek (rozsdamentes acél). Réz vagy sárgaréz csavarokkal vannak rögzítve a tengelyhez. Úgy állítsa be, hogy forgás közben a vízszintes síkban mozogjon.

Félhenger van hajlítva egy rozsdamentes hálóból. A lapátok és a fal közötti távolság legfeljebb 5 mm.

A zúzott bogyók átesnek a sejteken, és a gerincek elmozdulnak.

Működési szabályok

Ellenőrizze a fésű elválasztásának minőségét a bogyóktól és a zúzatlan szőlő mennyiségét.

1. A szőlőfürtök egy részét előkészítik, általában 10-20 kg-ot.
2. A cellulóz összegyűjtésére szolgáló tartály van felszerelve.
3. Szőlőt öntünk a bunkerbe.
4. Az elektromos motor bekapcsol.
5. Az alapanyag előkészített részét feldolgozzák.

Most elemeznie kell az eredményeket. A gerincek tömegét lemérjük, majd a kapott pépet lemérjük.

Mindkét tömeg összegét összehasonlítjuk az alapanyag tömegének értékével. Az elveszett tömeg finomításra kerül. A házi szőlőaprítók az eredeti tömeg legfeljebb 1-2% -át veszítik el.

Útközben elemzik a cellulózba befogott gerincek számát. A fésűelválasztóban elválasztott részecskék legfeljebb 1% -ának behatolása kielégítőnek tekinthető. Ha az eredmény meghaladja a megadott tűrést, akkor elemezni kell a munkafolyamatot. A hatékonyság növelésének módjait keresik.

A cellulóz minőségét ellenőrizzük. A sértetlen bogyók legfeljebb 3% -a engedhető át. A hatékonyság javítható a hengerek közötti rés csökkentésével. Egyes termelők kétszintű hengerrendszert telepítenek, ahol az alapanyag kettős őrlésen megy keresztül.

Tanács

1. Szőlőhöz megfelelő mechanikus daráló, amely hengerlőt használ.
2. Az elektromos hajtás lehetővé teszi a szőlőfeldolgozás folyamatának mechanizálását.
3. A vizsgálati eredmények alapján meghatározzuk a gerincelválasztóval ellátott kis méretű szőlőaprító hatékonyságát.